Gas permeabiliteit test. It is geskikt foar it testen fan de permeabiliteit fan O2, CO2, N2 en oare gassen yn plestikfilms, gearstalde films, materialen mei hege barriêre, lekkens, metalen folies, rubber en oare materialen.
Metoade foar differinsjaaldruk fan gaspermeabiliteitstester:
Plak de foarôf ynstelde sample tusken de hege druk keamer en de lege-druk keamer, compress en seal, en dan fakuüm de hege en lege-druk keamers tagelyk; nei it stofzuigjen foar in bepaalde perioade fan tiid en de fakuümgraad sakket nei de fereaske wearde, slút de leechdrukkeamer en ferpleatse nei de hege drukkeamer. Folje de keamer mei testgas en oanpasse de druk yn 'e hege druk keamer te behâlden in konstante druk ferskil oan beide kanten fan de stekproef; it gas penetrates fan 'e hege druk kant fan' e stekproef oan 'e lege-druk kant ûnder de aksje fan de druk ferskil; mjit de drukferoaring yn 'e leechdrukkeamer akkuraat en berekkenje de prestaasjeparameters foar gaspermeabiliteit fan' e stekproef.
De gaspermeabiliteitstester foldocht oan de standert:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Technyske eigenskippen:
Ymportearre hege-precision fakuüm sensor, druk sensor, hege test krektens;
It thermostatyske bad hat twa-wei temperatuerkontrôle, parallelle ferbining, hege betrouberens;
Dynamyske lekkage mjitting technology, elimineren sample ynstallaasje en systeem eftergrûn lekkage, ultra-hege-precision testen;
Fergiftich gas evakuaasjeapparaat om lekken fan testgas en minder gasferbrûk te foarkommen;
Precise fentyl en piping dielen, yngeande sealing, hege-snelheid fakuüm, yngeande desorption, ferminderjen test flaters;
Precise druk kontrôle te behâlden it druk ferskil tusken de hege en lege druk keamers yn in breed berik;
Intelligent automatysk: power-on sels-test, om de mislearring te foarkommen om de test troch te gean; start mei ien kaai, folslein automatyske útfiering fan 'e test;
Data opname: grafysk, folslein proses en folsleine elemint opname, gegevens sille net ferlern gean nei stroomûnderbrekking.
Gegevensfeiligens: opsjoneel "GMP-komputerisearre systeem" softwaremodule, mei brûkersbehear, autoriteitsbehear, gegevenskontrôlespoar en oare funksjes.
Wurkomjouwing: binnen. D'r is gjin ferlet fan in konstante temperatuer en fochtigens omjouwing (om de kosten fan gebrûk te ferminderjen), en de testgegevens wurde net beynfloede troch de miljeutemperatuer en -fochtigens.
Namme | Parameter | Namme | Parameter |
Mjitberik | 0,005-10.000 cm3/m2•day•0,1MPa | Mjitflater | 0,005 cm3/m2•day•0,1MPa |
Oantal Samples | 3 | Oantal Vacuum Sensors | 1 |
Vacuum Flater | 0.1 Pa | Vacuum Range | 1333 Pa |
Vacuum | <20 Pa | Vacuum Effisjinsje | Minder dan 27 Pa yn 10 minuten |
Temperatuer Range | 15 ℃ ~ 50 ℃ | Temperatuer Control Flater | ±0.1℃ |
Sample Dikte | ≤3 mm | Test Area | 45.34 cm2 (rûn) |
Korreksje metoade | Standert film | Gas test | O2, N2, ensfh. en giftige gassen |
Testdruk | 0.005 ~ 0.15 MPa | Gas ynterface | Ø6 |
Loftdruk | 0,5 ~ 0,8 MPa | Power Type | AC 220V 50Hz |
Krêft | <1500 W | Hostgrutte (L × B × H) | 680×380×270 mm |
Host Gewicht | 60 kg |
Standert konfiguraasje:
Testhost, fakuümpomp, testsoftware, fakuümbalgen, gassilinderdrukferminderende klep en piipfittings, dichtingsfet, 21.5 DELL-display, en kompjûterhost binne ynboud yn 'e testhost
Opsjonele aksessoires: kontener test fixture, vochtigheid control unit.
Self-spare dielen: test gas en gas silinders.